8178低渣磷化液
一.概述
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在适当程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。
二.搭配使用的工艺流程

三.产品优点
较许多现阶段老磷化来说,沉渣较少。
较老磷化来说磷化膜上膜均匀致密不易损伤
膜层对于喷塑粉和喷油漆来说附着力更佳,可控范围广,更容易控制
四.8178产品使用参数
名称 | 检测范围 |
总酸 | 29----35 |
游离酸 | 0.8----2 |
温度 | 40-50(可常温) |
时间 | 15---25 |
酸比 | 15----20 |
稳定剂 | 0.2-0.6 |
五.8178产品使用
1.配槽:按照**水与水的配比,8178磷化剂按照10%的质量比配比倒入槽子,稳定剂K16按照0.3%的质量比配比入槽子,搅拌均匀,加温(常温)待测等用。
2.使用方式:一般使用吊浸。
3.产品添加: 8178磷化液平时添加使用时,在槽液达到规定温度后测定其总酸游离酸,总酸不足时,适量添加,在槽液浓度达到规定浓度后待用。平时添加8178磷化剂的量与添加稳定剂K15的比例为6:1。(注明:K16稳定剂为开槽添加,后续补加稳定剂均为K15)
4.水质要求:一般以自来水为主,地下水看实际情况使用。
六.产品维护:
磷化槽倒槽时,需要清理槽子里的磷化渣,补充水至工作液面,添加8178磷化液使磷化液参数达到标准范围之内,然后利用稳定剂测试管测定稳定剂,使稳定剂含量也在工作范围之内,加温待用。
七.产品检测
总酸:用移液管吸取10ml工作液于锥形三角烧瓶中,
加2-3滴酚酞指示剂,用氢氧化钠(NaoH)标准液滴定,由白色变成粉红色即为终点,记下消耗氢氧化钠(NaoH)标准溶液的毫升数。
游离酸:用移液管吸取10ml于三角形烧瓶中,加3滴溴酚蓝指示剂,用氢氧化钠(NaoH)标准液滴定由**变成淡蓝色即为终点,记下消耗氢氧化钠(NaoH)溶液的毫升数。
稳定剂:**液装满发酵管;加入2-5g试剂(氨基磺酸)上下摇动后,静置2分钟,此时产生的气体量(刻度)就表示稳定剂浓度,1刻度1PT;
八.注意事项
配槽水洗要使用干净的自来水
每天进行检测,保证数值在正常范围以内
在进行磷化前,保证工件表面的清洁(少锈,没有明显锈蚀情况。)